科學(xué)研究：
研究方向：
主要從事鎳基高溫合金激光、微弧火花表面熔焊及涂層研究。
研究領(lǐng)域：
主要著眼于貴重機械裝備全壽命周期管理中事前預(yù)防與事后維修兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)中的技術(shù)需求，以金屬材料表面強化與修復(fù)再制造為主題，以激光表面改性、微弧火花表面改性、真空粉末冶金表面改性技術(shù)為手段，開發(fā)具有重要工程應(yīng)用價值的新材料、新工藝，解決裝備制造和再制造過程中涉及的金屬材料表面強化與焊接修復(fù)關(guān)鍵技術(shù)問題。
承擔(dān)科研項目情況：
1．國家自然科學(xué)基金項目：高Al+Ti鎳基高溫合金微弧火花沉積顯微冶金過程及無裂紋沉積層的形成機制。
2．國家自然科學(xué)基金項目：高能微弧火花外延沉積制備定向凝固MCrAlY涂層及其性能研究。
3．國家863項目：航空發(fā)動機葉片與熱端部件激光原位無損修復(fù)。
科研成果：
1． 提出了激光—微弧火花混合焊接修復(fù)新方法，解決了某航空葉片葉尖裂紋修復(fù)的技術(shù)難題，獲國防科技進步二等獎。
2． 開辟了定向凝固高溫合金表面微弧火花外延沉積、難焊鎳基高溫合金微弧火花熔化沉積兩個新方向，獲得2006年和2009年國家自然科學(xué)基金支持。
發(fā)明專利：
1 高溫合金熱端部件大間隙缺陷瞬態(tài)液相熔滲修復(fù)方法 謝玉江;楊彥紅;王明生;韓旭 中國科學(xué)院金屬研究所 中國專利 2013-10-21 2014-02-05
2 一種高溫合金渦輪葉片修復(fù)材料及其修復(fù)工藝 謝玉江;王明生;楊彥紅;韓旭 中國科學(xué)院金屬研究所 中國專利 2013-05-09 2013-08-14
3 生物質(zhì)燃料成型模具表面粉末冶金強化涂層材料與工藝 謝玉江;王明生;韓旭;周華茂 中國科學(xué)院金屬研究所 中國專利 2012-03-23 2012-08-08
5 燃氣輪機高壓渦輪葉片葉尖裂紋修復(fù)工藝方法，發(fā)明專利，ZL 200510046729.3 王茂才;謝玉江;王東生;王曉微 中國科學(xué)院金屬研究所 中國專利 2005-06-22 2006-12-27
6 鎳基高溫合金葉片無再鑄層氣膜孔快速制造方法，發(fā)明專利 200910012654.5 王茂才;謝玉江;王東生;張杰 中國科學(xué)院金屬研究所 中國專利 2009-07-22 2009-12-30
7 燃氣輪機鈦合金葉片激光硬面涂層工藝方法 王茂才;謝玉江;王東生;張杰 中國科學(xué)院金屬研究所 中國專利 2009-07-22 2009-12-30
8 一種定向凝固柱晶或單晶鎳基高溫合金修復(fù)或涂層方法，發(fā)明專利 ZL200610047464.3 王茂才;謝玉江;王東生 中國科學(xué)院金屬研究所 中國專利 2006-08-16 2008-02-20
9 一種沉淀硬化不銹鋼激光表面硬化工藝, 發(fā)明專利 ZL 200610047464.3 王茂才;謝玉江;王東生;吳維 中國科學(xué)院金屬研究所 中國專利 2006-06-16 2007-12-19
10 一種發(fā)動機中介機匣內(nèi)壁磨損修復(fù)方法 李丹;趙四洋;張革;王茂才;謝玉江 沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責(zé)任公司 中國專利 2012-11-14 2013-03-06
11 一種高溫合金表面無損熔焊修復(fù)方法，王茂才，謝玉江，王東生，尹光， 發(fā)明專利，ZL 200410050570.8
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論文專著：
在國際學(xué)術(shù)刊物上發(fā)表論文20余篇。
發(fā)表中英文論文：
[1]亢紅偉,董志宏,張煒,謝玉江,遲長泰,彭曉.等溫淬火對激光增材制造12CrNi2合金鋼組織和拉伸性能的影響[J/OL].激光與光電子學(xué)進展:1-14[2020-02-26].http://kns.cnki.net/kcms/detail/31.1690.TN.20190917.0902.014.html.
[2]董志宏,亢紅偉,謝玉江,遲長泰,彭曉.Cr含量對激光增材制造12CrNi2合金鋼的組織結(jié)構(gòu)的影響[J].材料研究學(xué)報,2018,32(11):827-833.
[3]董志宏,亢紅偉,謝玉江,遲長泰,彭曉.O含量對激光增材制造12CrNi2合金鋼組織結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能的影響[J].應(yīng)用激光,2018,38(01):1-6.
[4]趙龍志,楊海超,趙明娟,謝玉江.激光熔覆TiC/FeAl原位復(fù)合涂層[J].材料研究學(xué)報,2017,31(11):860-866.
[5]王德,謝玉江,王明生,張友亮,郭煒,付遠.鉻(Cr)添加量對真空粉末熔覆鎳鉻-碳化鉻(NiCr-Cr_3C_2)復(fù)合涂層微觀組織的影響[J].真空科學(xué)與技術(shù)學(xué)報,2016,36(08):866-872.
[6]遲長泰,謝玉江,葉威,藺增.鎳基高溫合金DZ125激光再鑄層化學(xué)研磨的實驗研究[J].燃氣渦輪試驗與研究,2016,29(04):32-37+62.
[7]遲長泰,謝玉江,葉威,藺增.熱處理對鎳基高溫合金DZ125激光再鑄層腐蝕行為的影響[J].腐蝕科學(xué)與防護技術(shù),2016,28(04):313-318.
[8]王德,謝玉江,張友亮,王明生,付遠,郭煒.單晶高溫合金NiCr-Cr_3C_2熔覆層的微觀組織[J].特種鑄造及有色合金,2016,36(05):544-547.
[9]張昊,張乙飛,胥燕輝,田繼勛,任志良,李帥值,謝玉江.內(nèi)蒙古迪彥欽阿木鉬礦的地質(zhì)特征和礦床成因[J].地質(zhì)與勘探,2016,52(03):451-461.
[10]謝玉江,王德,王明生,葉威.微弧火花沉積3種不同MCrAlY涂層的組織與性能評價（英文）[J].Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2016,26(06):1647-1654.
[11]謝光,鄔蕾,鄭偉,彭建強,張少華,盧玉章,申健,謝玉江.微弧火花滲碳對一種定向凝固高溫合金表面再結(jié)晶的影響[J].表面技術(shù),2016,45(02):118-123+161.
[12]謝玉江.[例40]微弧火花沉積技術(shù)在渦輪葉片表面強化與修復(fù)中的應(yīng)用[J].中國表面工程,2015,28(03):2.
[13]張松,伊俊振,吳臣亮,張春華,王明生,謝玉江,譚俊哲.SCH13鋼表面微弧火花沉積Stellite合金[J].焊接學(xué)報,2014,35(03):11-14+18+113.
[14]李吉,陳小林,謝玉江,淡俊杰.UG二次開發(fā)與企業(yè)定制研究[J].成都航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報,2014,30(01):53-56.
[15]謝玉江.我申請副研究員時準備的答辯講稿[J].科技導(dǎo)報,2013,31(10):85.
[16] Yujiang Xie, Yanghong Yang, Mingsheng Wang, MCrAlY/TaC metal matrix composite coatings produced by electrospark deposition,Acta Metallurgica Sinica (English Letter), 2013（26）， 173~176
[17]Y.H.Yang, Y.J.Xie, M.S.Wang, W.Ye, Microstructure and tensile properties of nickel-based superalloy K417G bonded using transient liquid-phase infiltration, Materials and Design 2013 (51) 141~147
[18]謝玉江.2個青年人的科研成長之路[J].科技導(dǎo)報,2012,30(12):84.
[19]謝玉江,王茂才,王明生.高Al、Ti含量鎳基高溫合金激光、微弧火花表面熔焊處理研究進展及解決熔焊裂紋的途徑[J].中國表面工程,2010,23(05):1-16.
[20]王茂才,王維夫,謝玉江,張杰.Electro-spark epitaxial deposition of NiCoCrAlYTa alloy on directionally solidified nickel-based superalloy[J].Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2010,20(05):795-802.
[21]王茂才,謝玉江.定向凝固鎳基高溫合金表面微弧火花外延沉積MCrAlY涂層[J].中國表面工程,2009,22(06):1-7.
[22]Yujiang Xie, Maocai Wang, Isothermal oxidation behavior of electrospark deposited MCrAlX-type coatings on a Ni-based superalloy, Journal of Alloys and Compounds, 2009, 480(2): 454-461.
[23]Yujiang Xie, Maocai Wang, A feasibility study of preparing MCrAlX/BN composite coatings by electrospark deposition process, Journal of Alloys and Compounds, 2009, 484(1-2):21-24.
[24], Yujiang Xie, Maocai Wang, Dawei Huang, Comparative study of microstructural characteristic of electrospark and Nd:YAG laser epitaxially growing coatings. Applied Surface Science, 2007,253(14):6149-6156.
[25]Yujiang Xie, Maocai Wang, Ge Zhang, Min Chang, Analysis of superalloy turbine blade tip cracking during service, Engineering Failure Analysis, 2006,13(8): 1429~1436.
[26]李明,謝玉江,王東生.某型航空發(fā)動機火焰筒的組織損傷分析[J].航空發(fā)動機,2006(03):42-43+47.
[27]Yujiang Xie, Maocai Wang, Microstructural morphology of electrospark deposition layer of a high gamma prime
superalloy, Surface & Coatings Technology, 2006, 201(3-4): 691~698.
[28] Yujiang Xie, Maocai Wang, Epitaxial MCrAlY coating on a Ni-base superalloy produced by electrospark deposition, Surface & Coatings Technology, 2006, 201(6): 3564-3570.
[29] Yujiang Xie, Maocai Wang, Unweldable superalloy component repair using electro-spark deposition with high strength filler material, Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2005, 5 S (3): 359~364.
[30] 謝玉江; 王茂才Unweldable superalloy component repair using electro-spark deposition with high strength filler material[J].Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2005(S3):359-364.
[31]謝玉江,王茂才.[24]趙會友,謝玉江,馬向東,陳華輝,曲敬信,吳奎先,陳學(xué)平,劉建平.32SiMnMoVA低合金超高強度鋼激光相變硬化機理[J].金屬熱處理,2005(05):20-23.
[32]馬向東,賈云萍,謝玉江.Nanoscale Properties of Boric Acid[J].Journal of China University of Mining & Technology,2001(01):77-80.
會議論文：
1 機械零部件內(nèi)表面真空熔結(jié)制備鈷基耐磨涂層研究 王明生; 謝玉江; 韓旭 第九屆全國表面工程大會暨第四屆全國青年表面工程論壇 中國會議 2012-10-28
2 微弧火花沉積技術(shù)研究與應(yīng)用 謝玉江 第九屆全國表面工程大會暨第四屆全國青年表面工程論壇 中國會議 2012-10-28
3 渦輪葉片表面損傷焊接修復(fù)技術(shù)研究與探索 謝玉江; 王明生 2011中國材料研討會 中國會議 2011-05-17
媒體報道：
謝玉江：科研路上的攀登者
作風(fēng)保守、性格內(nèi)向的謝玉江如今因為開博客“火”了起來。今年3月，他受到了科學(xué)網(wǎng)的邀請，開通了博客，開辟了一個與自己有相同志趣的科學(xué)迷們溝通交流的窗口。沒想到才寫了3個月，便在“第三屆全國青年科學(xué)博客大賽”中獲得“博文單項獎”和“優(yōu)秀博客獎”。若要總結(jié)原因，他這樣說：“在科學(xué)網(wǎng)眾多的博客中，我的博客也算是風(fēng)格鮮明，我想更多地呈現(xiàn)一種求真務(wù)實、積極向上的東西，內(nèi)容也是青年人比較關(guān)心的，如求學(xué)、就業(yè)、職業(yè)發(fā)展等，我所寫的很多都是真人真事，比較貼近生活，很容易引起大家的共鳴。”
謝玉江在沈陽世博園
都說“人如其文”，這句話大抵不錯，若要以兩個詞來形容謝玉江，“務(wù)實”“向上”應(yīng)該十分妥帖。他在一篇博文中回顧自己的求學(xué)歷程，援引這樣一句話“人生曲曲折折路，世事重重疊疊山”。在他36年的人生經(jīng)歷中，他就像一個登山者，在曲折迂回的人生路上尋找柳暗花明，在重重疊疊的科研路上尋找峰回路轉(zhuǎn)�！盎叵胱约哼^去20年走過的路，從天山北麓的一個小山村到北京一所農(nóng)業(yè)院校再到中科院一流的材料院所，好像做夢一樣，充滿了傳奇�！弊x初中時，他成績名列前茅，當老師是他最大的夢想，原本初中畢業(yè)想考師范，可是班主任老師卻極力建議他考高中。最終，他選擇了高中，但當老師的愿望仍然沒有改變，北師大便是他夢中的象牙塔，而他的成績也給了他實現(xiàn)夢想的信心。誰知高考前右手受傷感染，雖然經(jīng)過治療參加了高考，但成績并不理想，北師大的夢想完全破滅了，最終，他選擇了中國農(nóng)大。在農(nóng)大讀本科時他學(xué)機械設(shè)計專業(yè)，后來讀碩士時又到中國礦大改學(xué)材料專業(yè)，博士時他到了中科院金屬所。幾經(jīng)周折，他終于走上了金屬材料的研究道路。雖然現(xiàn)在的境遇與當時做老師的志愿相去甚遠，但是這一步步的轉(zhuǎn)換，都是通過自己努力爭取而來的，因此他說：“人生就是這樣，充滿了變數(shù)，計劃總趕不上變化，我們所能做的就是永遠保持一顆積極的心態(tài)，以不變應(yīng)萬變。
“選我所愛，愛我所選”，謝玉江正是具備這種積極心態(tài)的人。“我很熱愛我現(xiàn)在的研究工作。雖然只是金屬材料領(lǐng)域一個很小的方向，但卻非常貼近生產(chǎn)應(yīng)用。我們的工作主要是從金屬材料使用角度出發(fā)，發(fā)展金屬零部件表面強化與損傷修復(fù)新材料、新技術(shù)，提高機械裝備的安全可靠性，延長服役壽命，降低運行成本。當看到我們的研究成果切實解決了實際問題、在生產(chǎn)中發(fā)揮了作用，真是非常高興�！�
接觸金屬材料研究10年，謝玉江仍感覺自己是個“門外漢”。
這個“門外漢”對我們講述了創(chuàng)新的來之不易�！熬臀覐氖碌墓ぷ鱽碇v，實際上國際上已經(jīng)做得很成熟了，國內(nèi)還在起步階段。因為燃氣渦輪發(fā)動機修復(fù)再制造技術(shù)專有性很強，國外嚴格限制輸出，所以直接引進也不現(xiàn)實，只有不等不靠走自主發(fā)展之路�！�
自主發(fā)展的必要性在哪里？
前國防部長曹剛川曾指出“一代材料，一代裝備”，舉例來說，現(xiàn)代燃氣渦輪發(fā)動機熱端部件制造主要采用先進的鎳基高溫合金和復(fù)雜的冷卻結(jié)構(gòu)，價格昂貴，如GE公司生產(chǎn)的IN-738合金多晶葉片價格約為1.5萬美元/片，定向、單晶葉片則超過3萬美元/片。由于它們遭受高溫、高壓、腐蝕性燃氣作用，常常產(chǎn)生各種早期損傷，如磨損、裂紋和燒蝕等。因此，研究發(fā)展鎳基高溫合金部件表面強化與修復(fù)再制造技術(shù)，獲得與基體成分、結(jié)構(gòu)甚至性能相匹配的修復(fù)再造層，對延長這些部件的使用壽命，提高裝備維修保障性具有重要意義。
為了提高裝備的維修保障性能，多年來，謝玉江這個“門外漢”一直圍繞燃氣渦輪發(fā)動機葉片表面強化與修復(fù)再制造需求開展研究工作，并取得了一些成果。他提出了激光—微弧火花混合焊接修復(fù)新方法，解決了某航空葉片葉尖裂紋修復(fù)的技術(shù)難題，獲國防科技進步二等獎；開辟了定向凝固高溫合金表面微弧火花外延沉積、難焊鎳基高溫合金微弧火花熔化沉積兩個新方向，并先后獲得國家自然科學(xué)基金支持；目前正在積極發(fā)展鎳基高溫合金瞬態(tài)液相滲透修復(fù)技術(shù)及鎳基單晶部件的表面強化與損傷修復(fù)技術(shù)。他承擔(dān)完成了國家863項目、國家自然科學(xué)基金項目及其他國家重要專項課題，研究成果有的已經(jīng)在發(fā)動機修復(fù)再制造中得到應(yīng)用，相信隨著技術(shù)的不斷完善和成熟度的提高，應(yīng)用前景將更加廣闊。
現(xiàn)在，36歲的謝玉江領(lǐng)銜激光表面改性課題組。這個課題組可以說曾經(jīng)為了我國的金屬材料事業(yè)的前進做出了重要貢獻。課題組一直圍繞國家重大需求開展研究工作，研發(fā)了渦輪葉片激光仿形熔鑄接長、渦輪葉片冠部阻尼面激光敷層強化、反應(yīng)堆控制主件激光原態(tài)硬化、渦輪葉片葉尖裂紋激光—微弧火花混合熔焊修復(fù)、大型裝備零部件局部損傷微弧火花/仿激光現(xiàn)場快速搶修等一大批專利技術(shù)成果，并在航空發(fā)動機、地面燃氣輪機、汽輪機、核潛艇、核電站等重要裝備上獲得成功應(yīng)用，曾于1992年獲得航空航天部長林宗堂的親筆致信表彰，也多次獲得國家、部委和軍隊的科技獎勵。近幾年來，課題組主要圍繞新型航空裝備的維修保障需求，積極發(fā)展渦輪工作葉片外延熔鑄修復(fù)材料及工藝、渦輪導(dǎo)向葉片粉末冶金修復(fù)材料與工藝，希望為我國自主創(chuàng)新的航空發(fā)動機修復(fù)再制造技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用貢獻自己的一份力量。
謝玉江說，對一個科研單位來說，只有不斷創(chuàng)新才能得到發(fā)展。對從事應(yīng)用研究的人來說，自主創(chuàng)新只有與企業(yè)技術(shù)需求緊密結(jié)合，才能有頑強的生命力，才能迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。自主創(chuàng)新成果只有實現(xiàn)轉(zhuǎn)化應(yīng)用，才能體現(xiàn)其價值。激光表面改性課題組的很多自主創(chuàng)新成果已經(jīng)成功地走向產(chǎn)業(yè)化，沈陽大陸激光集團有限公司和沈陽金研激光再制造技術(shù)有限公司就是依托課題組的技術(shù)創(chuàng)立和發(fā)展起來的。
雖然近20年來我國科研工作者在發(fā)動機熱端部件的修復(fù)技術(shù)上進行了一些研究和探索，取得了一定的成果，但與西方發(fā)達國家相比還有很大的差距。在基礎(chǔ)研究方面，由于發(fā)動機熱端部件的修復(fù)是一個以焊接技術(shù)為主導(dǎo)的復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及到的問題很多，如損傷失效分析、殘余壽命評價、焊接材料與工藝優(yōu)選、再服役性能評價等。目前國內(nèi)從事相關(guān)研究的單位并不多，缺乏大量系統(tǒng)深入的研究。在應(yīng)用方面，進口的發(fā)動機零部件基本上都是換件修理或返給進口國修理，國產(chǎn)的發(fā)動機修理大多是換件修理。修復(fù)技術(shù)水平的落后嚴重影響著軍機和艦艇的戰(zhàn)備完好率和燃氣發(fā)電行業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟效益。因此，開展以發(fā)動機熱端部件修復(fù)再制造為目的的熔焊、釬焊及其涂層技術(shù)的研究，發(fā)展先進實用的修復(fù)再制造技術(shù)，推廣熱端部件焊接修復(fù)技術(shù)應(yīng)用，建立和完善焊接修復(fù)技術(shù)標準就顯得尤為迫切。
方向已明，如何在此基礎(chǔ)上開展創(chuàng)新研究？謝玉江坦言：“創(chuàng)新源自識規(guī)律，超越源自明辨析�！薄皠�(chuàng)新來自靈感，它具有一定的偶然性，而且需要相當?shù)姆e累，包括知識的積累和經(jīng)驗的積累。金屬材料是一個偏應(yīng)用的學(xué)科，我覺得這個領(lǐng)域的創(chuàng)新主要是需求牽引，多看，多做，多想，溫故而知新”�！靶枨鬆恳保褪且龅接械姆攀�，了解需求和背景，尋找制約其發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)問題，看是否能夠通過創(chuàng)新研究得以解決；“多看”，有利于認識和掌握現(xiàn)有規(guī)律；“多做”，有利于積累大量的實驗數(shù)據(jù)和實踐經(jīng)驗；“多想”，有利于實驗數(shù)據(jù)的甄別。統(tǒng)治“武林”要有高招，不走尋常路，注意抓住一些看似簡單卻不尋常甚至有悖常理的試驗結(jié)果，通過與已有經(jīng)驗和知識的類比，尋找發(fā)現(xiàn)新穎的結(jié)果。
學(xué)而知不足，知不足而后進。謝玉江表示，激光表面改性課題組將在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，繼續(xù)瞄準航空發(fā)動機葉片與零部件的修復(fù)再制造需求開展創(chuàng)新研究，真正建立起我國自主創(chuàng)新的高水平的航空發(fā)動機修復(fù)再制造技術(shù)體系。
文章來源：《科技創(chuàng)新與品牌》2012年第八期
謝玉江，男，漢族，1976年3月出生，新疆奇臺縣人，博士�，F(xiàn)任中國科學(xué)院金屬研究所金屬腐蝕與防護國家重點實驗室副研究員，激光表面改性研究組課題組長。
榮譽獎勵：